Эпоксидный лак: прозрачные фторопластовые составы холодного отверждения, ГОСТ лака на эпоксидной основе

“ЭТ-АК”. Двухкомпонентный водно-эпоксидный лак для бетонного пола.

Двухкомпонентный лак для защитно-декоративной окраски наливных полов на полиуретановой и эпоксидной основе. Образуется прочное оптически прозрачное покрытие с высокой химической и механической стойкостью. Матовый.
Использовать фетровые валики.
Расход на 1 м.кв. 0,25 – 0,3 кг.
Лак поставляется комплектом по 10 кг.

техническое описание продукта

Стоимость за кг. от 292,00 руб.

“ЭТ-АК” — двухкомпонентный водно-эпоксидный лак повышенной прочности.
Представляет собой экологичный, практически не имеющий запаха, двухкомпонентный состав холодного отверждения на основе водной дисперсии эпоксидной диановой смолы и низковязкого отвердителя полиамидоаминного типа.
Не содержит органических растворителей.
Водно-эпоксидный лак “ЭТ-АК” применяется для защиты бетона, камня, тротуарной плитки, бетонных полов, напольной плитки, брусчатки, изделий из натурального и искусственного камня, декоративного камня и печатного бетона, облицовочного кирпича.
Водно-эпоксидный лак образует прочное, износостойкое и долговечное покрытие. Лак устойчив к действию бензина, масел и прочих нефтепродуктов. Покрытие на основе водно-эпоксидного лака обладает уникальными свойствами — высокой прочностью на сжатие и растяжение, химической стойкостью, выдерживает большие механические нагрузки, обладает высочайшей ударопрочностью.
Покрытие водно-эпоксидным лаком обеспечивает надёжную защиту и значительно продлевает срок службы защищаемых изделий.
Водно-эпоксидный лак обеспечивает защиту бетона от проливов кислот, масел, нефтепродуктов, растворов солей, растворителей, органических веществ. Покрытие также защищает бетон от выкрашивания и температурного растрескивания. Благодаря своим эластичным свойствам водно-эпоксидное покрытие отлично противостоит ударным и царапающим нагрузкам.
Температура эксплуатации покрытия от -50°С до +50°С.

Наименование показателей Характеристика или нормы
Внешний вид устойчивое к пожелтению матовое покрытие
Соотношение смоляная часть:отвердитель (вес.ч.) 100:30
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее 98
Вязкость смол.ч. по Брукфильду, Т=25ºС, сПз (мПа*с), не более 300
Вязкость отвердителя по Брукфильду, Т=25ºС, сПз (мПа*с), не более 400
Вязкость готового состава, сПз, не более 50
Расход материала 0,25 – 0,3 кг.
Жизнеспособность лака после смешения компонентов, мин не более 40 при 23°С
Температура производства работ +8°С – +23°C
Время полного высыхания покрытия до степени при Т°(20,0 ±2) °С, час не более 12
Блеск пленки по фото-электрическому блескомеру ФБ-2, (матовый) 15-20%

Основание для нанесения грунтовочного состава должно быть чистым, сухим (влажность не более 4%), прочным (прочность на отрыв не менее 1,5 МПа, на сжатие не менее 20 МПа), не содержать на поверхности цементного (известкового) молочка.
Перемешивают компонент А (большая упаковка), затем доливают компонент Б (отвердитель – маленькая упаковка) и тщательно перемешивают. Время перемешивания должно быть не более 2 минут.
Особое внимание при перемешивании уделяют материалу находящемуся на дне тары. Отсчет времени начинают с момента сливания компонентов.

ВНИМАНИЕ!
– Лак обладает специфическими реологическими свойствами и требует тщательного распределения по поверхности за счет многократного прокатывания валиком.
– Лак обладает низкой растекаемостью, поэтому недопустимо наличие непрокрашенных участков.
– Особенно тщательно следует наносить матовый лак, т.к. степень блеска лака сильно зависит от толщины его слоя.

Для нанесения лака рекомендуется использовать высококачественные велюровые или меховые валики с коротким ворсом.
Неотвержденный материал смывать ацетоном. Отвержденный материал удаляется только механически.
Лак наносят на поверхность при температуре+10- +25°С и влажности не более 70%. Рекомендуется нанесение 2-х слоев.
Инструменты очистить растворителем, промыть ацетоном.

Хранение

Лак хранят в неотапливаемых складах отдельно от пищевых продуктов.
Охлажденный лак перед использованием следует медленно нагреть до комнатной температуры.
Лак хранить в прочно закрытой таре при температуре от +5 до +25°С.
Не нагревать! Беречь от огня и прямых солнечных лучей!
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 6 месяцев со дня изготовления.

Лаки фторопластовые и фторопласто-эпоксидные холодного и горячего отверждения

Электротехника, электроника

Моторостроение

Авиакосмическая отрасль

Химическая промышленность

Описание

Антикоррозионные фторопластовые лаки (ЛФ-32лн, ЛФ-42л) и фторопласто-эпоксидные лаки (ЛФЭ-32лнх и ЛФЭ-42лх) представляют собой растворы соответствующих фторполимеров (Ф-32лн, Ф-42л), эпоксидной смолы (для фторопласто-эпоксидных лаков) и отвердителя (добавляется перед употреблением) в смеси органических растворителей. Покрытия из данных лаков сочетают ценные технические свойства фторопластов: высокую химическую, атмосферо- и тропикостойкость, а также эластичность, нагрево- и морозостойкость; хорошие диэлектрические показатели, антифрикционные свойства; высокую адгезию к металлам, стеклопластикам, пластмассам, дереву, резине, стеклу и другим материалам.

Компания Пластполимер-ПРОМ выпускает антикоррозионные фторопластовые и фторопласто-эпоксидные лаки по ТУ 6-05-1884-80 и они соответствуют всем государственным санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам.

Получить информацию о товаре

Свойства антикоррозионных лаков

Рабочая температура Наименование показателя Применение
Фторопластовый лак ЛФ-32лн
от –190°С до +150°С (кратковременно до +200°С – 300°С)
  • Массовая доля сухого остатка – 12-25%
  • Условная вязкость (по ВЗ-4) – 20-70с
  • Эластичность пленки при изгибе, мм – не определяется
  • Прочность при ударе по прибору У-1, см, не менее – 50
Для покрытий с малой водо- и влагопринимаемостью, высокими диэлектрическими свойствами, стойкостью к агрессивным средам. В радиотехнической промышленности применяются для защиты печатных схем и других приборов, в электротехнике- для антикоррозийной защиты.
Фторопласто-эпоксидный лак ЛФЭ-32лнх
от –60°С до +180 °C
  • Массовая доля сухого остатка – 14-25%
  • Условная вязкость (по ВЗ-4) – 30-60с
  • Эластичность пленки при изгибе, мм – 1
  • Прочность при ударе по прибору У-1, см, не менее – 50
Для изготовления антифрикционных,антиадгезионных, стойких к окислителям и атмосферостойких покрытий, пленок, лакотканей и изделий, выдерживающих длительное воздействие агрессивных сред и перепад температуры без существенного изменения свойств. Отличается повышенной адгезией при низких температурах.
Фторопластовый лак ЛФ-42л
от –190°С до +150°С (кратковременно до +200 – 300°С)
  • Массовая доля сухого остатка – 7-11%
  • Условная вязкость (по ВЗ-4) – 30-60с
  • Эластичность пленки при изгибе, мм – не определяется
  • Прочность при ударе по прибору У-1, см, не менее – 50
Для покрытий, отличающихся высокими антифрикционными, антиадгезионными, атмосферостойкими свойствами; стойки к окислителям.
Фторопласто-эпоксидный лак ЛФЭ-42лх
от –60°С до +180°С
  • Массовая доля сухого остатка – 7-11%
  • Условная вязкость (по ВЗ-4) – 30-60с
  • Эластичность пленки при изгибе, мм – 1
  • Прочность при ударе по прибору У-1, см, не менее – 50
Для покрытий, отличающихся высокими антифрикционными, антиадгезионными, атмосферостойкими свойствами; стойки к окислителям.

Антикоррозионные фторопластовые лаки применяются также для получения различного вида лакотканей, эмалей, композиционных лаков в смеси с другими смолами и находят применение в оптике.

Антикоррозионные лаки производства завода Пластполимер наносятся обычным способом (кистью, окунанием, воздушным и безвоздушным распылением и др.) на очищенные от грязи и ржавчины поверхности, подвергнутые пескоструйной, дробеструйной или химической обработке и обезжиренные ацетоном или бензином. Для улучшения адгезии покрытия на основе фторопластовых лаков могут быть подвергнуты термообработке (от +150°С до +270°С) или их наносят на эпоксидные, бутиральнофосфатные грунты или покрытия из фторопласто-эпоксидного лака. Фторопласто-эпоксидные лаки могут также наноситься по грунтам.

Более подробная методика нанесения антикоррозионных лаков на основе фторопласта представлена на странице: “Технология нанесения антикоррозионных лаков”.

Эпоксидный лак: виды и применение

Эпоксидный лак – это раствор эпоксидных, чаще всего диановых смол на основе органических растворителей.

Благодаря нанесению состава создаётся прочный водоустойчивый слой, который защищает деревянные поверхности от механических и климатических воздействий, а также щёлочей.

Разные виды лаков применяются для изготовления шпатлёвок, используются для отделки металлических и полимерных оснований.

Особенности эпоксидных лаков

Перед применением в лак добавляется отвердитель в зависимости от вида смолы. Таким образом получается двухкомпонентный состав с отличными техническими характеристиками. Помимо характерного блеска, вещество обеспечивает повышенную антикоррозийность, механическую прочность. Это безопасный материал, не содержащий токсичных соединений, но растворители, которые также используются во время работы, содержат ядовитые вещества.

Из недостатков лака можно выделить недостаточную пластичность, обусловленную его структурой и входящими компонентами. К тому же необходимо правильное смешивание для получения оптимального по своим качествам покрытия.

Эпоксидные лаки применяются в основном для поверхностей из древесины: паркетного и дощатого пола, оконных рам, дверей, а также для отделки и защиты деревянной мебели. Существуют специальные составы, например, «Элакор-ЭД», которые предназначены для заливки 3Д-пола с флоками (чипсами, глиттерами, блёстками).

Качество получаемой плёнки напрямую зависит от типа применяемой смолы. «ЭД-20» считается самой прочной, в связи с чем материал стоит дороже своих аналогов на базе «ЭД-16».

Фторопластовые лаки

Данный вид продукции – это раствор смолы для фторопласто-эпоксидных лаков, отвердителя и определённых фторполимерных соединений типа «Ф-32лн». Особенностью этой группы материалов является:

  • низкий коэффициент трения;
  • высокая диэлектрическая проницаемость;
  • морозостойкость;
  • устойчивость к термическим воздействиям;

  • хорошие показатели эластичности;
  • прочность в условиях интенсивного ультрафиолетового излучения;
  • повышенная антикоррозийность;
  • высокая сцепляемость со стеклом, пластиком, металлом, резиной, деревом.

Фторопластовые лаки холодного и горячего отверждения соответствуют существующим нормам безопасности и стандартам ГОСТ. При выборе также следует обращать внимание на сопутствующую документацию и сертификаты качества.

Благодаря термостойкости и электроизоляционным свойствам эти материалы:

  • применяются для создания композиционных лаков, эмалей;
  • в сочетании с другими смолами используются в оптике, электронике;
  • защищают от коррозии вентиляторы вытяжки, газоходы, керамические фильтры в оборудовании для очистки воды и другие устройства, в том числе на промышленном производстве.

Технология их нанесения на поверхность может быть различной: вручную кистью, с помощью воздушного и безвоздушного распыления, окунанием.

Прозрачные, светостойкие материалы

Эпоксидные лаковые покрытия, изготовленные на прозрачной основе и прозрачном отвердителе, предназначены для придания глянца любым поверхностям, а также для защиты их от агрессивного химического воздействия. Они находят применение в устройстве наливных полов с декоративными элементами, так как способны скрыть небольшие трещины и царапины.

Основные положительные качества:

  • прозрачность слоя до 2 мм;
  • отсутствие запаха;
  • устойчивость к солнечным лучам;

  • невосприимчивость к химическому и механическому воздействию;
  • герметизация и обеспыливание любого основания;
  • возможность применения моющих средств при уборке.

Прозрачные эпоксидные покрытия необходимы для обработки холодильного оборудования, поверхностей в производственных цехах и складах, гаражах, автостоянках и других жилых и общественных местах.

Примером такого материала может служить светостойкий, УФ-стойкий «Лак-2К», помогающий сформировать полностью прозрачное и прочное основание.

Лаки для напольного использования

«Элакор-ЭД» – это материал на эпоксидно-полиуретановой основе, главным предназначением которого является обустройство полов, хотя на практике состав применяется и для образования высокопрочной плёнки на других поверхностях.

Благодаря своему составу лак отталкивает влагу, жир и грязь, способен выдерживать перепады температуры от -220 до +120 градусов.

Продукция проста в применении, позволяет сделать глянцевое защитное покрытие буквально за день. Однако важно знать, как правильно наносить изделие.

Сначала проводятся подготовительные работы:

  • необходимо очистить основание от пыли, мелкого мусора и загрязнений;
  • дерево желательно прогрунтовать и отшлифовать;
  • при нанесении на бетон его сначала зашпаклёвывают и выравнивают;

  • при накладывании на металл следует устранить с него ржавчину;
  • полимерные изделия перед обработкой проходят любым абразивом и обезжиривают.

В лак добавляется отвердитель, который должен быть размешан в течение 10 минут.

После окончания химической реакции (образования пузырьков) можно начинать нанесение.

Поскольку эпоксидно-полиуретановые составы твердеют на протяжении часа, при большой обрабатываемой площади лучше готовить раствор частями. Нанесение производят при температуре не ниже +5 и не выше +30 градусов валиком, кистью или специальным пневматическим устройством. Применение кисти требует её регулярного очищения растворителем. Валиком накладывают лак крест на крест.

При работах рекомендуется возводить не менее трёх слоёв лака, что обеспечит максимальную плотность и прочность. На один квадратный метр нужно использовать не меньше 120 грамм раствора. Любые отклонения в большую или меньшую сторону приведут к неудовлетворительному результату либо сморщиванию состава на поверхности.

Несмотря на отсутствие запаха, желательно все работы с эпоксидными смесями проводить в специальном костюме и противогазе, поскольку респиратор не способен защитить глаза и лёгкие от токсичных испарений. Особенно это касается лаков серии «ЭП», так как они содержат ядовитые растворители.

Эпоксидные лаки не только делают покрытие красивым, но и увеличивают срок его эксплуатации благодаря высокой устойчивости к различным внешним воздействиям.

О том, как сделать полимерное эпоксидное покрытие бетонного пола в гараже загородного дома, смотрите в далее.

Купить лаки фторопластовые ТУ 6-05-1884-80

ООО “Изолитпоставка” предлагает фторопластовые лаки ЛФ-32ЛН и ЛФЭ-32ЛНХ ТУ 6-05-1884-80. Вы можете купить лаки в 1-, 5-, 10- 20- и 30-кг канистрах.Внимание: отгрузка фторопластового лака, как легко воспламеняющейся жидкости, в Калининградскую область, страны СНГ и в другие страны производится по отдельным логистическим схемам. Просьба оговаривать способы доставки лака по указанным направлениям при выставлении счёта!

Фторполимерные лаковые покрытия отличаются отличными защитными электроизоляционными антифрикционными свойствами. Они устойчивы к действию кислот, щелочей, окислителей, растворителей, влаги, морской воды, радиации, и применяются при температурах от -60°С до +170 °С (кратковременно до +200 °С).

Лаки на основе растворимых фторсодержащих полимеров предназначены для получения защитных покрытий по металлам, стеклопластикам, пластмассам, дереву, резине, стеклу и другим материалам. Покрытия на основе этих лаков обладают высокими противокоррозионными и защитными свойствами, нейтральны к воде. Они устойчивы к кислым и щелочным средам: 98% азотная кислота, 37% соляная кислота, 50% уксусная кислота, 50-98% серная кислота, 50-90% фосфорная кислота, 40% раствор едкого натра. Устойчивы к агрессивным газам и парам, содержащим фтористый водород, окислители и др.

Покрытия из фторопластовых лаков применяют для защиты от коррозии газоходов, вентиляторов, вытяжных шкафов, зондов, ёмкостей, резервуаров, цистерн и пр. оборудования работающего в агрессивных средах в различных химических производствах. Лаки применяют как высококачественные электроизоляционные и термостойкие покрытия в электронике, оптике, атомной энергетике и на предприятиях энергетического комплекса, в пищевой промышленности, для защиты емкостей и фильтров при производстве пива, вина и др. продуктов.

Лаки на основе фторопласта-32Л (Ф-32Л) обладают низкой степенью кристалличности и являются одними из лучших влагозащитных лаков. Влагопроницаемость покрытий из них равна 0,16×10-15 кг/(с*м*Па) <0,08х10-9 г/(ч*см*мм рт. ст.)>, это в 30 раз меньше, чем влагопроницаемость полиэтилена, в 40–60 раз меньше, чем влагопроницаемость эпоксидных лаков, и в 80–120 раз меньше, чем пленок масляных лаков.

Покрытия из лака обладают хорошими антикоррозионными, диэлектрическими и оптическими свойствами, атмосферостойкостью. Покрытие хорошо отмывается от радиоактивных загрязнений. Лаковые покрытия рекомендуются для защиты емкостного оборудования, труб, арматуры, различных деталей, датчиков КИП от воздействия агрессивных сред при температуре до плюс 60–70 °С. Покрытия, находящиеся в контакте с такими жидкими агрессивными средами, как азотная, серная, соляная, уксусная и щавелевая кислоты

При введении в лак пигментов получаются влагозащитные эмали, стойкие также к углеводородам и агрессивным средам, термостойкие до плюс 200 °С (кратковременно до плюс 250 °С). Прозрачность в ИК-области спектра позволяет использовать покрытия из фторпласта-32Л в оптической промышленности.

Покрытия из Фторопласта-32Л можно наносить не только на различные металлические поверхности, но и на стекло для защиты его от корродирующего воздействия плавиковой кислоты.

Также на основе фторопласта-32Л изготавливают лак ЛФЭ-32ЛНХ модифицированный эпоксидными олигомерами, что позволяет сохранить основные присущие фторопластам, свойства (влаго – и химическую стойкость, антиадгезионные свойства, атмосферостойкость). Эпоксидный отвердитель в составе лака значительно повышает адгезию лакового покрытия: адгезия к металлам возрастает в 6 раз и сохраняется при длительном воздействии кипящей воды (до 500 ч). Невысокие температуры отвердения ЛФЭ-32ЛНХ позволяет наносить его не только на металлы, но и на дерево, пластмассы, резины.

В комплекте с лаком ЛФЭ-32ЛНХ поставляется отвердитель АФ-2, расход отвердителя 12 гр на 1 кг лака ЛФЭ-32 ЛНХ (1 см3 отвердителя = 1,2 грамма). Срок годности лака ЛФЭ-32ЛНХ с введённым в его состав отвердителем составляет 24 часа.

Инструкция по нанесению лаков ЛФ-32Л и ЛФЭ-32ЛНХ

Лаки наносятся поливом, кистью, пульверизатором, с помощью валиков. Для лучшей адгезии и в ряде случаев для снятия внутренних напряжений, покрытие после нанесения первого и последнего слоёв подвергают термообработке.

При применение данных лаков в качестве защиты изделий от воздействия агрессивных химических сред рекомендуется создавать многослойные покрытия (эпоксидный грунт + фторопластовый эпоксидный лак + фторопластовый лак), состоящие из 5-10 слоёв. Оптимальная толщина одного слоя 10-20 мкм. Продолжительность сушки одного слоя при температуре 20-25°С составляет 45-60 мин., при +50/+100°С 30-45 мин. Продолжительность сушки всего покрытия не менее 6 часов при +100°С и до 10-15 суток при +20/+50°С.

Подготовка поверхности

Перед нанесением лака поверхность должна быть тщательно очищена и обезжирена ацетоном или щелочем, если нанесение производится на металлы желательно предварительная пескоструйная обработка покрываемой поверхности. Для улучшения эксплуатационных качеств покрытия можно загрунтовать поверхность, используя поливинилбутирально-фосфатирующие или эпоксидные грунты.

Нанесение лаков

Для защиты поверхности фторопластовыми лаками, рекомендуется создавать многослойные покрытия в 3-5 и более слоёв. Нанесение лака следует проводить последовательными слоями толщиной одного слоя 15-20 мкм. Продолжительность сушки каждого слоя при температуре +20/+25 С составляет 45-60 мин., при температуре +50/+100 С составляет 30-45 мин. Продолжительность сушки всего покрытия при температуре 100 С составляет 6 часов, при температуре 20-50 С – 10-15 суток.

В случае создания качественных комбинированных покрытий (для защиты в особо агрессивных средах и пр.) рекомендуется нанесение лаков по следующей схеме: грунт ЭП-00-10 (или его аналоги) 1 слой, 2-3 слоя лака ЛФЭ-32ЛНХ, 3-5 слоёв лака ЛФ-32ЛН.

Отличные результаты даёт применение стеклотрикотажа, в качестве подосновы для нанесения лаков, который приклеивается к поверхности изделия с помощью эпоксидных смол, либо того же грунта ЭП-0010. Схема покрытия в этом случае выглядит так: грунт ЭП-00-10 (или аналоги) 1 слой на который наклеивается слой стеклотрикотажа, лак ЛФЭ-32ЛНХ 2-3 или более слоёв, лак ЛФ-32ЛН 2-3 или более слоёв. В случае применения данного варианта создания покрытия из фторполимерных лаков достигается очень высокая адгезионная прочность покрытия (покрытие невозможно отделить от подосновы). Необходимо отметить, что создание покрытий с применением стеклотрикотажа не всегда возможно, и в основном используется для химзащиты больших резервуаров и емкостей.

Расход лака на 1 кв.м составляет примерно 200 гр.(на 1 слой), при толщине слоя 15-20 мкм.

Внимание: Нанесение и сушку покрытий необходимо производить строго по инструкции. Если сушка изделия проводится с нагревом в печи то сразу после нанесения очередного слоя лака дайте изделию некоторое время подсохнуть при комнатной температуре и только затем помещайте его в печь для просушки в противном случае, при резком разогреве недосушенное покрытие может местами образовывать пузырьки, что крайне негативно отражается на эксплуатационных качествах покрытия в целом. Если покрытие не высушено должным образом, то оно не будет иметь необходимой адгезионной прочности и механической твёрдости.

Не допускайте попадания воды в лаки т.к. это приводит к потере их свойств.

Не рекомендуется производить нанесение фторполимерных лаков при отрицательных температурах.

До необходимой вязкости лаки разводят бутилацетатом либо этилацетатом, в крайнем случае, можно поставить канистру с лаком в горячую воду.

Что такое эпоксидный лак и где его применяют

Для быстрой и качественной отделки какой-либо поверхности чаще всего используют краску. Но в случае, когда нужно сохранить натуральную текстуру древесины, применяется прозрачный эпоксидный лак. Он подчеркивает красоту и защищает поверхность от воздействия окружающей среды.

Особенности лака

Вещество представляет собой раствор эпоксидной смолы, которая в определенной пропорции разбавлена органическими растворителями. Такой лак – двухкомпонентный, то есть перед использованием необходимо смешать его с отвердителем.

Преимущества

Этот вид отделочных материалов имеет отличные показатели практически по всем техническим параметрам. Кроме доступной цены, такой лак имеет следующие преимущества:

  • высокую стойкость к влаге;
  • прекрасную механическую прочность;
  • отличный уровень блеска;
  • безвредность.

Недостатки

Как и любое другое вещество, эпоксидное покрытие не идеально. Оно имеет всего два существенных недостатка, которые напрямую связаны с его структурой и составом:

  • недостаточную эластичность;
  • необходимость соблюдать специальную технологию приготовления.

Область применения

При использовании материала, за счет наличия в нем эпоксидной смолы ЭД-16 (в более дорогих вариациях – ЭД-20), образуется высокопрочная пленка. Средство используется для покрытия таких поверхностей, как паркет, двери, окна, мебель, пол из массива дерева. Если поверхность будет в будущем испытывать серьезные нагрузки, то можно смело покупать эпоксидную лакировочную смесь, которая обладает огромным запасом прочности.

Также она нашла применение в изготовлении сувенирной продукции и шпатлевок. Часто используется для финишной отделки изделий из металла.

Примеры материалов

Самой популярной разновидностью является эпоксидно-полиуретановый лак. Он образует покрытие, стойкое к коррозии и другим негативным проявлениям окружающей среды. Выдерживает перепады температур от –200 до +120° C. Благодаря своим компонентам, надежно изолирует поверхность от влаги, отталкивает жидкость и грязь. После полного высыхания слой очень прочный, выдерживает серьезные механические и электрические нагрузки, а также вибрации.

«Элакор-ЭД» – один из примеров лаков, которые предназначены исключительно для создания напольного покрытия. Легко наносится на любую подготовленную поверхность. Дает возможность буквально за 1 день сделать полы прочными, стойкими к износу и полностью герметичными. Многочисленные исследования показали, что такая лакированная поверхность не вступает в реакции с кислотами, щелочами и нефтепродуктами. Поэтому применять его можно не только в собственном доме, но и на производстве.

«Элакор-ЭД» предназначен для заливки последних слоев эпоксидных покрытий при решении таких задач:

  • создании 3D-пола;
  • декорировании напольного покрытия глиттерами и чипсами;
  • получении глянцевого покрытия;
  • устройстве стойких к химическим веществам поверхностей.

к содержанию ↑

Способ нанесения на поверхность

Перед началом работ необходимо подготовить поверхность для лакировки:

  1. С поверхности удаляется весь мусор, пыль, незакрепленные частицы прошлого покрытия.
  2. Если изделие металлическое, то необходимо проследить, чтобы на его поверхности не было ржавчины.
  3. Перед нанесением лака на бетон нужно зашпаклевать трещины и неровности.
  4. Поверхность дерева грунтуется, а также шлифуется.
  5. Пластмассовые материалы вначале матируются при помощи наждачной бумаги, а затем обезжириваются.

Эпоксидные лаки – двухкомпонентные, выполненные на эпоксидной основе, поэтому перед использованием их нужно готовить. Для этого добавляется отвердитель и в течение 5-10 минут тщательно перемешивается. После этого нужно дать ему время для завершения химической реакции, иногда при этом прозрачный состав становится слегка белым. Как только закончилось образование пузырьков, вещество можно наносить.

Жизнеспособность раствора после соединения компонентов составляет определенное время, например, эпоксидно-полиуретановый лак годен 1 час. Поэтому, если вы решили обрабатывать поверхность большой площади, то лучше готовить порциями.

Для нанесения можно использовать пневматические устройства, методы безвоздушного распыления или же ручной способ: кистью, валиком. При этом нужно выдерживать диапазон температур +5°…+30° С, а относительная влажность не должна превышать 80 % (при условии, что на обрабатываемой поверхности нет росы). Время высыхания составляет около 8-12 часов, а полная полимеризация происходит по истечении двух суток при температуре не менее +20° С.

Нанесение на пол

Для нанесения эпоксидного лака для пола на паркет или другое покрытие лучше использовать широкий инструмент, благодаря которому работа пойдет быстрее и легче. Выполняйте движения, стараясь не проходить повторно по окрашенному месту, – так слой будет однородным и иметь оптимальную толщину.

Специалисты рекомендуют систематически очищать кисточку растворителем. Если вы используете валик, то движения лучше осуществлять крестообразно. Поперечное движение предназначено для нанесения вещества на поверхность, а продольное – разравнивает состав. Скорость движений нужно уменьшать возле стен или других препятствий. Перед началом работ валик следует раскатать.

Что нужно знать при окрашивании

Существуют следующие правила нанесения:

  1. Наносите средство в несколько слоев (не менее 3) в зависимости от назначения помещения и характеристик поверхности. Перед нанесением последнего слоя поверхность можно легонько прошлифовать.
  2. Старайтесь придерживаться следующей пропорции – 120 г/ м2, поскольку недостаточное количество не позволит достичь желаемого результата, а чрезмерное может спровоцировать сморщивание. При несоблюдении пропорции можно навсегда испортить напольное покрытие.
  3. Выполнять окрашивание нужно в респираторе со специальной вкладкой, поглощающей органические пары, поскольку вещества на основе эпоксидки токсичны.

Окрашивание эпоксидным лаком обеспечивает надежную защиту поверхности от различных повреждений и нагрузок. Данное покрытие делает изделие более красивым, приятным на вид и на ощупь и увеличивает его срок эксплуатации. При помощи этого вещества можно обычные полы превратить в нечто роскошное и необычное.

Будет полезно:  Мансарда на даче 5 фото
Ссылка на основную публикацию